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1.机械设备法:该方法操作方便，难度小，工作量小，成本低，但清洗效果也很差。清洗周期小于半年的垂直螺旋风管，无疑是不错的选择。

操作方法：将化油剂喷入螺旋风管后，用可伸入螺旋风管的30米长的电动软轴刷和气动软轴刷清洗重庆螺旋风管内壁。螺旋风管清洗方案是:技术人员根据螺旋风管清洗的实际情况，计算出每隔一定距离拆开一个螺旋风管，并向两个方向延伸清洗，以确保清洗的完整性和质量。

2.拆卸方法:这种方法是完整的。清洗效果好，但施工难度大，工人量大，成本相对较高。

1、焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的***焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

1.管子下料

(1)应严格按照图纸进行，材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。

(2)下料时，要避免出现材料浪费。

(3)如果管道材质比较特殊的话，应先整体排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

(4)如果使用不锈钢管，那么切割时应使用机械或者等离子切割，其余的可使用火焰切割。

(5)切口端面的倾斜偏差，不能超过2毫米。

2.坡口制备

应按照规范要求进行，连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是高压管道，则采用YV型坡口。坡口加工应平整，没有任何缺陷。

3.焊口组对

是对管道组对，在这之前要清理管道接口。

4.管道预制

进行管道预制时，应有严格的预制允许偏差，而且预制件应按规定要求进行编号，以便进行质量控制。

5.管道对接焊口的组对

管道对接焊口的组对，应做到内壁齐平，且错边量不宜超过壁厚的10%。