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（8）压槽联接依据应用范畴挑选压槽方式。应用领域可参考下表。

   （9）咬口时手指头距滚轴护壳不小于5厘米，摇杆禁止放到咬口机路轨上。

   （10）咬口后的板材将画好的折方线放到折方机里，放置上模的中几何图形。实际操作时使机械设备上刀头中几何图形与上模中几何图形重叠，叠成所必须的视角。

   （11）折方时要相互配合并与折方机维持特殊间距，以防被旋转的厚钢板或平衡块撞坏。

   （12）制做圆通风风管时，将咬口两边拍成圆弧状放到卷圆机上圈圆，按通风风管圆径规格型号适度调节上、下辊间隔，实际操作时，手不可立即消息推送厚钢板。

   （13）折方或卷圆后的厚钢板用合口机或手工制作开展合缝。实际操作时，用劲匀称，不适合太重。单、双口的确牙齿咬合，无胀裂和半咬口状况。

工程施工前提前准备

俗话说得好，“磨刀技巧不误劈柴”，充足的提前准备是确保风管品质的前提条件。净化处理通风风管在提前准备生产制造时，不论是在加工厂集中化生产制造或是在现场生产制造，都需要确保当场的清理和封闭式，并有达标的照明灯具和照明灯具标准。除此之外，已做成的矩形方管须当心解决，以尽量减少环境污染。

1、风管采用镀锌钢板，其厚度应符合G***243-2002下表选用以下规定。2、形风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长A大于或等于500mm时，应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。3、风管与法兰连接，翻边应平整，宽度应一致且不小于6mm，并不得有开裂及孔洞，对角及翻边缝应涂上密封胶。法兰用料规格见下表： 4、风管法兰制作应先做好模具。模具做好后检查模具的几何尺寸，对角线是否符合设计及规范要求，检查无误后进行下料、校直、钻铆钉孔（孔距不大于150mm）、组装、焊接、钻孔。另外对边长大于800的风管应加固措施。风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法见下表：5、风管安装过程中，进行风管分段检漏测试。风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温工序。

综合各因素，在很多情况下，圆形管所占的范围要小于矩形管。对于类似的压力特性，几个圆形管道的设备范围往往与一个矩形管道相似或更低。矩形管作为设备时，大多需要四螺栓系统，所以在管的各个方向都加40-80mm。

所有这些都被移除。圆形风管的风阻比矩形风管小得多。详细的咬入成型工艺:选用国外进口机械的机型均为特殊钢结构。有限型号即使使用3-5年，长时间保持外观不变，使镀锌钢板的外观不受损坏，大大提高了风管的使用寿命。接头均匀整齐，咬合力强，密封性好，安全密封圈为防泄漏系统。